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【驳回】CN104859193A一种O楞型瓦楞辊

申 请 人:上海大松瓦楞辊有限公司 专利类型:发明专利 申请日期:2019-05-26 法律状态:无权-驳回 状态日期:2017-10-31 申请途径:申请人自主申请 价值等级:★☆☆☆☆ 申请方式:同日申请 企业网址: http://
专利简介
申请号:201510331040.9
公开日期:2015-8-26
实审日期:2015-12-2
驳回日期:2017-10-31


同日新型
申请号:CN201520412838.1
公开(公告)号 : CN204820469U
公开(公告)日 : 2015.12.02
IPC分类号 : B31F1/20

说明书摘要
本实用新型公开了一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,所述瓦楞齿的齿高H为0.3mm~0.4mm,齿顶圆半径r为0.2mm~0.3mm,齿底圆半径R为0.5mm~0.7mm,节距T为1.15mm~1.35mm;本实用新型O楞型瓦楞辊,与现有的N楞型瓦楞辊相比,在使用同样的纸张和同样的压力情况下,纸板的平面压力和平行压力的承压强度提高了30%,承压强度的提高对纸板的印刷及包装产品的防护具有现实意义,并且耗纸率比N瓦楞下降10~15%,从而降低了材料成本,有利于提高纸盒制造企业的效益。

权利要求书
1.一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,其特征在于,所述瓦楞齿的齿高H为0.3mm~0.4mm,齿顶圆半径r为0.2mm~0.3mm,齿底圆半径R为0.5mm~0.7mm,节距T为1.15mm~1.35mm。
2.根据权利要求1所述的O楞型瓦楞辊,其特征在于,所述瓦楞齿的齿形角α为70°~120°。
3.根据权利要求1或2所述的O楞型瓦楞辊,其特征在于,所述瓦楞齿的齿顶圆弧AB段与齿底圆弧CD段通过外公切线BC段相连接,齿底圆弧CD段与齿顶圆弧EF段通过外公切线DE段相连接,构成一个完整的瓦楞齿。
 
说明书
一种O楞型瓦楞辊
技术领域
本实用新型涉及一种瓦楞辊,具体是一种O楞型瓦楞辊。
 
背景技术
微型瓦楞是近年来国外兴起的—种新型瓦楞纸板,如F、N、G型等。微型瓦楞纸板已被视为未来瓦楞纸板包材市场的主流,因为它具有瓦楞纸板及硬纸板较佳的物理特性和印刷品质的双重效果。以欧美市场为例,美国、瑞典、德国等国的企业随着对瓦楞楞型微型化的深入研究,将传统的A、B、C、E等楞型扩展到F楞(楞高0.75mm),G楞(0.50mm),N楞(楞高0.46mm)总产值约占瓦楞纸板的8%。微型瓦楞纸板将会逐渐取代硬纸板,如包裹箱、冷冻食品盒及重型工业箱等,尤其是超过400g/m2的纸盒将会被超薄楞所取代。可以说,在小家电、五金工具、电脑软件、生活器皿、玩具、快餐等彩盒包装上,微型瓦楞设计将掀起一个热潮。目前,以微型瓦楞纸板取代利用彩印贴合的E楞纸已是趋势,大量的包装用户使用硬纸板装箱,而很多大公司已经开始改用G楞板来装箱。据有关资料显示,超薄型瓦楞纸板市场每年将会以20%的惊人速度增长。
 
微型瓦楞包装结构比传统的折叠纸盒更为坚固,这样,微型瓦楞纸板盒既安全牢固,重量又轻,节约成本。而且微型瓦楞纸板印刷效果好,可适合各种精度要求高的印刷方式,尤其适合胶印。也就是说,在过去,传统楞型的瓦楞纸板只可在凹版机上印刷,无法直接胶印精美如照片般高清晰度的图案(因受压变形会破坏纸板的强度、大大影响印刷的精度和稳定性、极易造成纸板跑偏、薄厚不均、影响印刷速度的同步性致使图案模糊,造成极大的不必要的浪费,这已是行业内多年实验达成的共识),如果想得到如硬纸板胶印的效果,只能增加一道工序:把预先印好的面纸贴到缺少一层面纸的露楞纸板面上(又称四/六层瓦楞纸板),才可实现这种效果。为此,行业内也研制出相应增加的单机:专门的相关瓦线辅助设备-贴面机来实现这一功能;而这种新型的微型瓦楞纸板,直接在胶印机上印刷,由于其上述特性,不会因坑纹受压变形而降低或破坏纸板的强度。这在盛行节约和对印刷质量要求日益提高的今天,无疑是非常理想的。同时,就瓦楞纸板自身而言,在使用同样的纸张和同样的压力情况下,节距越小,楞高越低,纸板的平面压力和平行压力的承压强度越高,这两种压力正是小型纸盒包装运输的主要受力源。而目前市面上微楞纸板厚度都大于0.4mm,这样对于哪些要求更低厚度的包装纸盒如香烟盒、食品盒等仍然只能用硬纸板盒,因此开发一种瓦楞辊的齿形结构,生产出楞高低于0.4mm,印刷性能不低于硬纸板的微楞纸板,成了瓦楞辊制造企业一项长期而又艰巨的任务。
 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种O楞型瓦楞辊,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 
一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,所述瓦楞齿的齿高H为0.3mm~0.4mm,齿顶圆半径r为0.2mm~0.3mm,齿底圆半径R为0.5mm~0.7mm,节距T为1.15mm~1.35mm。 
作为本实用新型进一步的方案:所述瓦楞齿的齿形角α为70°~120°。
作为本实用新型再进一步的方案:所述瓦楞齿的齿顶圆弧AB段与齿底圆弧CD段通过外公切线BC段相连接,齿底圆弧CD段与齿顶圆弧EF段通过外公切线DE段相连接,构成一个完整的瓦楞齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型O楞型瓦楞辊,与现有的N楞型瓦楞辊相比,在使用同样的纸张和同样的压力情况下,纸板的平面压力和平行压力的承压强度提高了30%,承压强度的提高对纸板的印刷及包装产品的防护具有现实意义,并且耗纸率比N瓦楞下降10~15%,从而降低了材料成本,有利于提高纸盒制造企业的效益;与现有的B楞型瓦楞辊相比,瓦楞率减少达6%以上,边压增加达9%以上,最高可达20%,平压增加高达30%以上,印刷效果大为改善,高度变低,堆码增加,运输量增加,运输次数减少,瓦楞辊的共振频率低,便于低克重高速度运行,噪音低,使用寿命长;与现有的E楞型瓦楞辊相比,边压增加达30%以上,改善包装性能,对小件承压包装及印刷适应性强,且磨损小,使用寿命长30%以上;
 
本实用新型O楞型瓦楞辊生产的O楞型瓦楞纸板与现有的硬纸板相比,节省材料,弹性好,缓冲力强,有吸震性能等特性,O型瓦楞纸板较实心纤维板纸重量轻30~40%,而强度(与同规格纸板比较)增加30~40%,且重量仅为传统实心纸板折叠盒的一半;另外其耐破度和挠伸性能佳,并具有优良的堆码强度和对商品的衬垫保护作用,瓦楞平滑且具有更好的印刷适性。
 
附图说明
图1为O楞型瓦楞辊中瓦楞齿的结构示意图。
 
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1,一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,所述瓦楞齿的齿高H为0.3mm,齿顶圆半径r为0.2mm,齿底圆半径R为0.5mm,节距T为1.15mm,齿形角α为70°,瓦楞齿的齿顶圆弧AB段与齿底圆弧CD段通过外公切线BC段相连接,齿底圆弧CD段与齿顶圆弧EF段通过外公切线DE段相连接,构成一个完整的瓦楞齿。
实施例2 
请参阅图1,一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,所述瓦楞齿的齿高H为0.35mm,齿顶圆半径r为0.25mm,齿底圆半径R为0.6mm,节距T为1.25mm,齿形角α为95°,瓦楞齿的齿顶圆弧AB段与齿底圆弧CD段通过外公切线BC段相连接,齿底圆弧CD段与齿顶圆弧EF段通过外公切线DE段相连接,构成一个完整的瓦楞齿。
 
实施例3
请参阅图1,一种O楞型瓦楞辊,其圆周上设有首尾相连的多个瓦楞齿,所述瓦楞齿的齿高H为0.4mm,齿顶圆半径r为0.3mm,齿底圆半径R为0.7mm,节距T为1.35mm,齿形角α为120°,瓦楞齿的齿顶圆弧AB段与齿底圆弧CD段通过外公切线BC段相连接,齿底圆弧CD段与齿顶圆弧EF段通过外公切线DE段相连接,构成一个完整的瓦楞齿。
本实用新型O楞型瓦楞辊,与现有的N楞型瓦楞辊相比,在使用同样的纸张和同样的压力情况下,纸板的平面压力和平行压力的承压强度提高了30%,承压强度的提高对纸板的印刷及包装产品的防护具有现实意义,并且耗纸率比N瓦楞下降10~15%,从而降低了材料成本,有利于提高纸盒制造企业的效益;与现有的B楞型瓦楞辊相比,瓦楞率减少达6%以上,边压增加达9%以上,最高可达20%,平压增加高达30%以上,印刷效果大为改善,高度变低,堆码增加,运输量增加,运输次数减少,瓦楞辊的共振频率低,便于低克重高速度运行,噪音低,使用寿命长;与现有的E楞型瓦楞辊相比,边压增加达30%以上,改善包装性能,对小件承压包装及印刷适应性强,且磨损小,使用寿命长30%以上。
本实用新型O楞型瓦楞辊生产的O楞型瓦楞纸板,与现有的硬纸板相比,具有以下有益效果:节省材料,弹性好,缓冲力强,有吸震性能等特性。O型瓦楞纸板较实心纤维板纸重量轻30~40%,而强度(与同规格纸板比较)增加30~40%,且重量仅为传统实心纸板折叠盒的一半。
另外本实用新型O楞型瓦楞辊生产的O楞型瓦楞纸板还具有以下优点:
1)、耐破度和挠伸性能佳
O楞型瓦楞纸板是目前生产中最精细的瓦楞纸板,该瓦楞纸板使用在包装上的潜在优点是耐破度和挠伸性能极佳,且质轻板薄,随着市场需求的变化,其对包装领域将产生越来越大的影响。
2)、优良的堆码强度和对商品的衬垫保护作用
O楞型瓦楞纸板有优良的堆码强度和对商品的衬垫保护作用,而且能进行高质量、豪华型图案的印刷。
3)、瓦楞平滑且具有更好的印刷适性
O楞型瓦楞的显著特点是比E、F、G、N型瓦楞更平滑和具有更好的印刷适性和良好的加工性能,在纸盒加工中不需要调换原有加工纸板的滚筒模切机等设备,甚至可在平板模切机上进行加工。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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