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一种内吸式瓦楞辊 |
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技术领域 |
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本发明涉及瓦楞辊技术领域，具体为一种内吸式瓦楞辊。 |
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背景技术 |
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瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力。 |
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现有的瓦楞辊结构在使用过程中，瓦楞原纸在高速、连续节进的熨烫弯曲成形过程中，在线压力作用下不断与瓦楞辊楞顶进行相对位移并产生磨擦挤轧，受原纸中含有的夹杂物和矿物硬粒的碾压撞击，使瓦楞辊的楞顶部发生剧烈磨损，并逐渐由圆弧磨成不规则形状，连续不断的高速运转，楞齿高度慢慢变低，使生产的纸板逐渐趋向标准下限。一些楞面硬度低的瓦楞辊还会因此使楞顶楞面产生麻坑和凹陷，加剧了磨损进程，由于生产线往往不是经常满幅走纸，致使瓦楞辊表面产生不均匀磨损而导致瓦楞辊中凹而造成纸板中间脱胶起泡。低硬度瓦楞辊在连续高速的单齿啮合定向运转状况下还会因塑性变形发生倒楞、倾斜、扭曲、增加椭圆度和跳动误差，加快影响瓦楞辊的使用寿命和经济性能。 |
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发明内容 |
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本发明的目的在于提供一种内吸式瓦楞辊，以解决上述背景技术中提出的问题。 |
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为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内吸式瓦楞辊，包括本体，所述本体两端分别设有第一辊轴和第二辊轴，所述本体侧面均匀开设有风管调节孔，所述风管调节孔顶部位于本体上开设有瓦楞辊槽吸风口，所述本体表面设有瓦楞辊出风口，所述本体内部设有空腔，所述第二辊轴外表面设有可调节螺纹。 |
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优选的，所述瓦楞辊槽吸风口在本体上等距离间隔分布，所述瓦楞辊出风口在本体表面分两组平行设置。 |
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优选的，所述风管调节孔贯穿于本体侧面，且所述风管调节孔在本体上呈环形阵列分布。 |
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优选的，所述本体表面均匀刻有磨齿。 |
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优选的，所述瓦楞辊槽吸风口的口径不超过2mm。 |
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与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种内吸式瓦楞辊，结构新颖，操作方便，通过采用在本体上均匀开设有瓦楞辊槽吸风口进行吸风，进入风管调节孔进行调节，再由瓦楞辊出风口出风，形成内吸式结构，使得本体在使用时，保留一定的间隙，减少磨损，延长使用寿命，而且使得本体表面压力均匀，提高了工作效率，也提高了产品质量，具有很高的实用性，大大提升了该一种内吸式瓦楞辊的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。 |
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附图说明 |
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图1为本发明外部主视结构示意图； |
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图2为本发明侧视放大结构示意图； |
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图3为本发明A-A剖视结构示意图； |
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图4为本发明C-C剖视放大结构示意图； |
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图5为本发明B处放大结构示意图。 |
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图中：1本体、2第一辊轴、3第二辊轴、4风管调节孔、5瓦楞辊槽吸风口、6瓦楞辊出风口、7空腔、8可调节螺纹。 |
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具体实施方式 |
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 |
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请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种内吸式瓦楞辊，包括本体1，所述本体1两端分别设有第一辊轴2和第二辊轴3，所述本体1侧面均匀开设有风管调节孔4，所述风管调节孔4顶部位于本体1上开设有瓦楞辊槽吸风口5，所述本体1表面设有瓦楞辊出风口6，所述本体1内部设有空腔7，所述第二辊轴3外表面设有可调节螺纹8，所述瓦楞辊槽吸风口5在本体1上等距离间隔分布，所述瓦楞辊出风口6在本体1表面分两组平行设置，所述风管调节孔4贯穿于本体1侧面，且所述风管调节孔4在本体1上呈环形阵列分布，所述本体1表面均匀刻有磨齿，所述瓦楞辊槽吸风口5的口径不超过2mm。 |
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工作原理：本发明一种内吸式瓦楞辊，使用时，通过采用在本体1上均匀开设有瓦楞辊槽吸风口5进行吸风，进入风管调节孔4进行调节，再由瓦楞辊出风口6出风，形成内吸式结构，使得本体1在使用时，保留一定的间隙，减少磨损，延长使用寿命，而且使得本体1表面压力均匀，提高了工作效率，也提高了产品质量，具有很高的实用性。 |
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尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 |
